影響鋁合金電纜質(zhì)量的幾大因素

近年來，隨著我國城市電網(wǎng)建設、農(nóng)網(wǎng)改造和城市軌道交通建設的加快，處在行業(yè)上游的鋁合金電纜生產(chǎn)企業(yè)獲得了大量商機，訂單不斷。但與此同時，由電線電纜質(zhì)量問題導致的火災事故時常發(fā)生。以下簡介電纜質(zhì)量的幾個重要因素：

      導體電阻

      導體直流電阻(20℃)是檢測電線電纜的導電性能是否達標的重要指標，電阻是否合格直接影響電纜的使用性能。導體直流電阻不合格的原因主要有三種：1.生產(chǎn)企業(yè)使用的導體的原材料不合格，例如使用含雜質(zhì)的銅、鋁材料；　2.單絲直徑小，達不到標準要求截面，導致電阻大。 3.導體不得當存放導致導體表面氧化，從而導致電阻不合格。

      絕緣

      絕緣的作用是防止電流徑向泄露，所以對于電纜來說，絕緣至關重要。絕緣常見問題有厚度不達標、偏心嚴重最薄點不達標、表面不光滑有小顆粒、絕緣松套、色差嚴重等?！〗^緣厚度不達標一部分原因在操作工速度過快導致，偏心嚴重是操作工沒有調(diào)好機頭，絕緣松套是因為模具不合適，表面不光滑和有色差是因為機頭沒有清理干凈。綜上所述，操作工直接決定電纜的絕緣質(zhì)量。

　  機械性能

　  電線電纜的機械性能反映了材料的力學性能，包括絕緣、護套老化前后的抗張強度、斷裂伸長率以及絕緣、護套老化前后抗張強度變化率、老化前后斷裂伸長率變化率，共涉及12個檢測項目。機械性能不達標的主要原因在于：1.使用再生料或未經(jīng)凈化處理的回收料代替正常絕緣、護套料，使絕緣層、護套層起不到應有的絕緣和抗拉作用；2.生產(chǎn)企業(yè)技術水平不高，生產(chǎn)工藝控制不好，造成絕緣料、護套料出現(xiàn)塑化不良，即材料得不到充分塑化，導致機械性能不合格；3.老化后機械性能試驗需要產(chǎn)品在經(jīng)過7天(168h) 老化后方能進行試驗，且不屬于出廠檢驗項目，一般生產(chǎn)企業(yè)考慮成本不做此項試驗。

　　電纜印字標志

　   成品電纜除了必須有合格證和檢測報告外，電纜上的印字也至關重要，必須印有廠家名字、型號規(guī)格、電壓等級、以及米標。電纜標志質(zhì)量問題主要有印字不清、不耐擦、印字錯誤等、最重要的也是最常見的一點就是米標不夠、也就是說長度不足。

以上為電線電纜常見的質(zhì)量問題，也是非專業(yè)人士能識別的問題，望請各位采納。